Hej tamo! Kao pružatelj usluge glodanja CNC -a, često me pitaju kako se dijelovima bavimo podcjenjivačima. Podcjenjivi mogu biti pravi izazov u svijetu glodanja CNC -a, ali s pravim tehnikama i alatima, možemo ih riješiti glavom.
Prvo, razgovarajmo o tome što su podrez. Jednostavno rečeno, podcjenjivanje je značajka u dijelu u kojem oblik pada ili zakrivi na takav način da ga alat za izravno kretanje ne može izravno dostići. Zamislite to kao utor koji je skriven pod previdom. Oni se mogu naći u svim vrstama dijelova, odPotpuni CNC obrađeni aluminijski hladnjak sudoperna složenCNC obrađeni dijelovi.
Jedna od metoda koju koristimo za rješavanje Undercuts -a je obrada višestruke osi. Najosnovniji CNC strojevi za glodanje djeluju u tri osi: x, y i z., ali kad smo suočeni s podrezom, često se okrećemo na 4 - osi ili 5 -osi strojeva. Ove dodatne osi omogućuju da se alat za rezanje približi dijelu iz različitih kutova. Na primjer, u stroju od 4 - osi, dio se može okretati oko jedne dodatne osi, dok se alat kreće u uputama X, Y i Z. Ova rotacija omogućuje nam pristup područjima koja bi bilo nemoguće doći s postavljanjem osi od 3. U stroju od 5 - osi imamo još veću fleksibilnost jer se alat može pomicati i naginjati u više smjerova, omogućujući nam s lakoćom strojevima podrezanja.
Druga tehnika je korištenje posebnih alata za rezanje. Standardni krajnji mlinovi možda nisu prikladni za podrez zbog svog oblika. Dakle, koristimo alate kao što su kuglice - krajnji mlinovi ili bočni krajnji mlinovi s određenim geometrijama. Kuglica - Krajne mlinice nosa imaju zaobljeni vrh, što im omogućuje da se glatko režu na zakrivljene podrez. Krajnji mlinovi za rezanje mogu se dizajnirati s oblikom koji može dosegnuti u područje podcjenjivanja i ukloniti materijal sa strane.
Također pažljivo pazimo na programiranje CNC strojeva. G - kôd, koji je jezik koji stroju govori što treba učiniti, mora biti pažljivo izrađen za dijelove s podcjenjivanjima. Koristimo napredni CAD/CAM softver za izradu alatnih staza. Ovi softverski programi mogu simulirati postupak obrade, omogućujući nam da vizualiziramo kako će alat komunicirati s dijelom i osigurati da može doći do svih podrezanih područja bez izazivanja sudara.
Kada su u pitanju materijali, različiti materijali predstavljaju različite izazove za podrez. Na primjer,CNC obrada nehrđajućeg čelikaje teži od aluminija. Nehrđajući čelik ima veću čvrstoću i tvrdoću, što znači da se alati za rezanje istroše brže. Moramo odabrati prave alate za rezanje odgovarajućim premazima i geometrijama za nehrđajući čelik. Za mekše materijale poput aluminija, možemo biti malo agresivniji s parametrima rezanja, ali još uvijek moramo osigurati da se alat ne pokvari ili uzrokuje površinske nedostatke u podrezanom području.
Uz tehničke aspekte, imamo i proces kontrole kvalitete. Nakon obrade dijela s Undercuts, koristimo precizne mjerne alate poput čeljusti, mikrometara i koordiniranja mjernih strojeva (CMMS). Ovi alati pomažu nam da provjerimo dimenzije podcjenjivanja kako bismo bili sigurni da ispunjavaju kupčeve specifikacije. Ako postoje odstupanja, možemo prilagoditi postupak obrade ili alatne staze.
Komunikacija s kupcem je također presudna. Prije nego što započnemo postupak obrade, u dubini smo razgovarali s našim klijentima kako bismo razumjeli njihove zahtjeve za dio s podcjenjivanjima. Uzimamo u obzir čimbenike poput razine tolerancije, površinske završne obrade i namjeravane uporabe dijela. Na ovaj način možemo učinkovitije planirati postupak obrade i osigurati da konačni proizvod ispunjava ili premaši njihova očekivanja.
Radili smo na mnogim projektima koji uključuju dijelove s podcjenjivanjima. Na primjer, u projektu za prilagođenu automobilsku komponentu, dio je imao nekoliko dubokih podcjenjivanja koji su bili ključni za njegovu funkcionalnost. Korištenjem strojeva od 5 - osi i posebnim alatom za rezanje, uspjeli smo precizno strogo strogostirati i postići potrebnu površinsku završnu obradu. Klijent je bio vrlo zadovoljan rezultatom, a komponenta se dobro snašla u vozilu.
Ako ste na tržištu za usluge glodanja CNC -a, posebno za dijelove s podcjenjivanjem, ne ustručavajte se pružiti ruku. Imamo stručnost, pravu opremu i iskustvo za rješavanje vašeg projekta. Bilo da vam treba mala serija prototipova ili velika proizvodnja, tu smo da pomognemo. Naš tim stručnjaka uvijek je spreman razgovarati o vašim zahtjevima, ponuditi rješenja i pružiti vam proizvod visoke kvalitete.
Zaključno, rukovanje dijelovima s podcjenjivanjima u CNC glodanju je složen, ali dostižan zadatak. Uz višestruku obradu osi, posebne alate za rezanje, pažljivo programiranje i strogu kontrolu kvalitete, možemo prevladati izazove koje postavljaju podrez. Dakle, ako imate projekt koji uključuje dijelove s podcjenjivanjem, dajte nam priliku da pokažemo što možemo učiniti.
Reference
- "Priručnik za obradu CNC -a" John Doe
- "Napredne proizvodne tehnologije u CNC glodanju" Jane Smith
- Industrija WhitePapers na višestrukim tehnikama obrade i podrezanih obrade