Hej tamo! Dobavljač sam CNC obrađenih dijelova i danas želim razgovarati o izazovima s kojima se suočavamo prilikom obrade dijelova s visokim omjerima u vidovima pomoću CNC -a. Dijelovi visokog omjera su oni gdje je duljina ili visina značajno veća od širine. Ovi se dijelovi koriste u toni industrija, poput zrakoplovnih, automobilskih i medicinskih, ali oni su prava bol za stroj.
Prvo, razgovarajmo o odbijanju alata. Kada obradite dio omjera visoke slike, alat se mora probiti kroz puno materijala na velike udaljenosti. To može uzrokovati da se alat savija ili odbije, što dovodi do netočnih rezova i lošeg završnog obrade. Zamislite da pokušavate izrezati dugačak, tanki komad metala s malim nožem. Nož će se fleksirati, a nećete dobiti ravno rez. To je isti posao s CNC obradom.
Da bismo se bavili odstupanjem alata, moramo koristiti posebne alate i tehnike. Na primjer, možemo koristiti kraće, čvršće alate ili povećati brzinu dovoda kako bismo smanjili silu rezanja. Također moramo biti jako oprezni u tome kako smo postavili dio. Ako nije pravilno pričvršćen, može se kretati tijekom obrade, zbog čega odboj alata još više pogoršava.
Još jedan veliki izazov je vibracija. Kad se alat reže kroz materijal, stvara vibracije koje mogu utjecati na kvalitetu gotovog dijela. Te vibracije mogu uzrokovati tragove brbljanja na površini, koje nisu samo ružne, već mogu i oslabiti dio. Vibracija također može uzrokovati da se alat brže istroši, što znači da ga moramo češće zamijeniti.
Da bismo smanjili vibracije, možemo koristiti uređaje za prigušivanje ili prilagoditi parametre rezanja. Na primjer, možemo smanjiti brzinu vretena ili promijeniti dubinu rezanja. Također se moramo osigurati da se stroj pravilno održava i kalibrira. Stroj koji nije usklađen može uzrokovati puno vibracija, tako da to moramo paziti.
Evakuacija čipova također je glavno pitanje prilikom obrade dijelova visokog omjera. Dok se alat probija kroz materijal, on stvara čips koje je potrebno ukloniti iz područja rezanja. Ako se čipovi ne uklone pravilno, mogu se izgraditi i uzrokovati pregrijavanje ili prekid alata. To je posebno problem kod obrade dubokih rupa ili uskih utora.
Da bismo osigurali odgovarajuću evakuaciju čipova, možemo koristiti posebne sustave rashladne tekućine ili provale čipova. Hladno sredstvo pomaže da se čips isprazni od područja rezanja, dok probijači čipova pomažu u razbijanju čipsa na manje komade koje je lakše ukloniti. Također se moramo osigurati da su parametri rezanja ispravno postavljeni. Ako je brzina dovoda prespora, čipovi se mogu zaglaviti u području rezanja.
Stvaranje topline je još jedan izazov. Rezanje kroz materijal stvara puno topline, što može uzrokovati da se dio proširi i iskrivi. To može otežati postizanje potrebne dimenzijske točnosti. Toplina također može uzrokovati da se alat brže istroši, što znači da ga moramo češće zamijeniti.
Za upravljanje stvaranjem topline, možemo koristiti sustave rashladne tekućine kako bi područje rezanja bilo hladno. Također možemo prilagoditi parametre rezanja kako bismo smanjili toplinu. Na primjer, možemo smanjiti brzinu vretena ili povećati brzinu punjenja. Također se moramo osigurati da je dio pravilno podržan tijekom obrade kako bi se spriječilo da izvuče.
Sada, razgovarajmo o preciznosti i točnosti. Dijelovi visokog omjera često zahtijevaju vrlo uske tolerancije, što znači da moramo biti izuzetno precizni prilikom obrade. Čak i mala pogreška može uzrokovati da dio izlazi iz specifikacije, što može dovesti do problema dolje.
Da bismo postigli potrebnu preciznost i točnost, koristimo visokokvalitetne CNC strojeve i mjernu opremu. Imamo i tim iskusnih strojeva koji znaju postaviti strojeve i pravilno pokrenuti programe. Koristimo napredne tehnike programiranja kako bismo osigurali da je alatni put optimiziran za dio.
Kada je riječ o materijalima, odabir pravog je presudan. Neke su materijale teže strojevima od drugih, pogotovo kada su u pitanju dijelovi visokog omjera. Na primjer, materijali poput titana i nehrđajućeg čelika vrlo su snažni i tvrdi, što ih čini sklonijim proizvodnji alata i stvaranju topline.
Moramo odabrati materijal na temelju zahtjeva dijela. Ako dio mora biti lagan, mogli bismo odabrati aluminij.Aluminijska usluga obrade CNCOdlična je opcija jer je aluminij relativno jednostavan za stroj i ima dobru snagu - do - omjer težine. S druge strane, ako dio mora biti vrlo jak, mogli bismo odabrati čeličnu leguru.
Površinska završna obrada također je važno razmatranje. Dijelovi visokog omjera često imaju stroge zahtjeve za završnom obradom. Površina može utjecati na funkcionalnost dijela, kao i na njegov izgled. Na primjer, dio s grubom površinskom završnom obradom možda se neće pravilno uklopiti ili može biti skloniji koroziji.
Da bismo postigli potrebnu površinsku završnu obradu, možemo koristiti različite alate i tehnike rezanja. Na primjer, možemo upotrijebiti alat za završnu obradu kako bismo dobili glatku površinu. Također se moramo osigurati da su parametri rezanja ispravno postavljeni. Veća brzina dovoda može rezultirati grubim površinskim završetkom, tako da moramo pronaći pravu ravnotežu.
Uz ove tehničke izazove, postoje i problemi povezana s troškovima. Raspored dijelova omjera visokog omjera može biti vrlo skupo. Moramo koristiti posebne alate i tehnike, što može biti skupo. Također moramo provesti više vremena na postavljanje i programiranje, što dodaje ukupnim troškovima. A budući da ovi dijelovi često zahtijevaju vrlo uske tolerancije, moramo napraviti puno provjera kontrole kvalitete, što također povećava troškove.
Unatoč ovim izazovima, posvećeni smo pružanju visoke kvaliteteCNC Horizontalni obrađivani dijeloviiAluminijski cnc mljeveni dijelovi. Uložili smo u najnoviju tehnologiju i opremu kako bismo nam pomogli u prevladavanju ovih izazova. Naš tim stručnjaka neprestano radi na poboljšanju naših procesa kako bi bili učinkovitiji i učinkovitiji.
Ako ste na tržištu za CNC obrađene dijelove, posebno dijelove omjera visoke slike, voljeli bismo razgovarati s vama. Možemo raditi s vama kako bismo razumjeli vaše zahtjeve i smislili najbolje rješenje za vaš projekt. Bilo da vam treba jedan prototip ili veliki proizvodni trčanje, dobili smo vještine i iskustvo da posao obavimo ispravno.
Dakle, ako vas zanimaju naše usluge, ne ustručavajte se pružiti ruku. Tu smo da vam pomognemo u svim vašim potrebama za obradu CNC -a.
Reference
- "Priručnik za obradu CNC -a"
- "Proizvodni inženjering i tehnologija" Kalpakjiana i Schmida