Kućište senzora od lijevanog aluminija

Kućište senzora od lijevanog aluminija

Prilagođena kućišta senzora od lijevanog aluminija dizajnirana za sklopove elektroničkih i optičkih senzora koji rade u teškim industrijskim, automobilskim i vanjskim okruženjima. Proizvedena lijevanjem pod visokim{1}}tlakom (HPDC) nakon čega slijedi 5-osna CNC obrada, ova kućišta pružaju visoku mehaničku čvrstoću, učinkovitu zaštitu od elektromagnetskih smetnji (EMI/RFI) i pouzdano rasipanje topline.
Send Inquiry
Description

Prilagođena kućišta senzora od lijevanog aluminija dizajnirana za sklopove elektroničkih i optičkih senzora koji rade u teškim industrijskim, automobilskim i vanjskim okruženjima. Proizvedena lijevanjem pod visokim{1}}tlakom (HPDC) nakon čega slijedi 5-osna CNC obrada, ova kućišta pružaju visoku mehaničku čvrstoću, učinkovitu zaštitu od elektromagnetskih smetnji (EMI/RFI) i pouzdano rasipanje topline.


Materijalna baza:Aluminijske legure (ADC12, A380, A360, AlSi9Cu3) odabrane za livljivost i otpornost na koroziju.


Osnovne funkcije:Unutarnja PCB zaštita, zaštita od okoliša (do IP67/IP68) i odvođenje topline za ugrađenu elektroniku.


Ruta proizvodnje:Hladna{0}}komora HPDC → Preša za podrezivanje → CNC glodanje/narezivanje navoja → Završna obrada površine → Ispitivanje nepropusnosti.

 

Tehničke specifikacije

 

Parametar

Detalji specifikacije

Dostupne legure

ADC12, A380 (EN AC-46500), A360, AlSi10Mg

Tolerancija dimenzija

ISO 806-M (lijevanje), ISO 2768-mK (obrađene značajke do ±0,01 mm)

Debljina stijenke

Nominalno 2,0 mm - 4.5 mm (optimizirano za sprječavanje tragova sudopera i poroznosti)

Zaštita od prodora

IP67 / IP68 mogućnost dizajna putem integriranih utora za O-prsten

Površinske obrade

Premazivanje u prahu, Mil-spec kemijski pretvorbeni premaz (Alodine/SurTec 650), eloksiranje, pjeskarenje

Vrijeme isporuke

Brzi uzorci prototipa: 3–5 dana; Uzorci alata i izvješće: 4 tjedna

 

Mogućnosti dizajna i prilagodbe

 

Izgrađen prema točnim CAD specifikacijama (STEP/IGES/SolidWorks). Inženjerska podrška fokusirana je na DFM (Design for Manufacturability) za optimizaciju kutova gaza, lokacija vrata i jednolikost zidova prije izrade alata.


Umetci s navojem:Izliveni-ili naknadno{1}}strojno obrađeni Helicoil / Keensert za česte izmjene pričvršćivača.


Brtvljenje sučelja:Precizno-obrađene ravne spojne površine i utori za O-prsten za kompresiju brtve.


Upravljanje toplinom:Integrirana rebra za hlađenje i izravne ploče za uzemljenje PCB-a.


Sljedivost:Laser-urezani brojevi dijelova, šifre serija ili šifre podatkovne matrice.

 

Prijave

Industrijska automatizacija:

Kućišta za fotoelektrične, induktivne i ultrazvučne senzore blizine.

 

Automobili i električna vozila:

Kućišta za LiDAR, radarske module, senzore sustava upravljanja baterijama (BMS) i upravljačke jedinice motora.

Obnovljiva energija:

Razvodne i senzorske kutije za solarne pratioce i nizove za praćenje vjetroturbina.

Praćenje okoliša:

Kućišta otporna na vremenske uvjete za detektore plina, mjerače protoka i senzore čestica.

 

Mogućnosti tlačnog lijevanja i CNC strojne obrade

 

-Interna kontrola od dizajna alata do završne strojne obrade osigurava stabilnost dimenzija i strukturni integritet.


Oprema za tlačno lijevanje:HPDC strojevi s-hladnim komorama u rasponu od 180T do 1250T (koriste Bühlerove i LK strojeve opremljene automatiziranom toplinskom regulacijom i-nadzorom udarca u stvarnom{3}}vremenu).


CNC obradni centri:3-osni i 5-osni vertikalni obradni centri (VMC) za sekundarne operacije, osiguravajući precizne lokacije rupa, promjere rupa i dubine navoja u jednoj postavci.


Prodavaonica alata:Unutarnji -dizajn i izrada kalupa uz korištenje H13 alatnog čelika (toplinski-obrađen na HRC 45–48) za produljeni vijek trajanja alata i dosljedan učinak dijelova.

 

Kontrola kvalitete

 

Postupci provjere usklađeni su s industrijskim i automobilskim standardima kvalitete kako bi se ublažili nedostaci lijevanja (poroznost, skupljanje, neispravan rad).

01/

Ne{0}}destruktivno ispitivanje:X-inspekcija rendgenskim zrakama za analizu unutarnje poroznosti na strukturnim i-nepropusnim zonama.

02/

Provjera dimenzija:Hexagon CMM (stroj za mjerenje koordinata) i optička projekcija za kritične GD&T značajke.

03/

Detekcija curenja:Automatizirano ispitivanje pada tlaka i curenja mjehurića za kućišta koja zahtijevaju ocjene IP67/IP68.

04/

Metalurška analiza:Ispitivanje sastava materijala spektrometrom i mjerenje gustoće po lotu.

 

Smjernice za OEM/ODM & RFQ

 

Kako biste ubrzali ocjenu projekta i ponudu, dostavite sljedeće tehničke podatke:


3D CAD model i 2D crtež:Uključujući GD&T tolerancije, kritične brtvene površine i specifikacije navoja.


Operativno okruženje:Očekivana izloženost (temperaturni raspon, kemikalije, UV, slani sprej) i potrebna IP ocjena.


Projekcije volumena:Godišnja upotreba, količine za pilot radnje i ciljni raspored lansiranja.


Zahtjevi kvalitete:Specifični standardi (npr. PPAP razina 3, podnošenje IMDS-a, certifikati tvornice materijala).

 

FAQ

 

P: Kako spriječiti unutarnju poroznost kod prijelaza debelih-na-tanke stijenke kućišta senzora?

O: DFM analiza provodi se prije izrade alata. Veličina vrata, geometrija klizača i položaji preljeva simulirani su pomoću softvera za lijevanje (MAGMAsoft) kako bi se usmjerilo skupljanje prema ne-kritičnim područjima i osigurala gusta metalna struktura oko brtvenih prirubnica.

P: Koje je standardno vrijeme isporuke novih alata za tlačno lijevanje i isporuke uzoraka?

O: Brzi uzorci prototipa mogu se osigurati za 3 do 5 dana, dok izrada novog alata, uzorkovanje i isporuka izvješća o dimenzijama obično zahtijevaju 4 tjedna, ovisno o složenosti dijela i izboru legure.

P: Možete li provesti ispitivanje tlaka ili curenja na kućištima prije otpreme?

O: Da. Za kućišta koja zahtijevaju IP67 ili IP68 ocjene, 100% pneumatsko ispitivanje pada tlaka ili podvodno ispitivanje mjehurićima može se integrirati u proizvodnu liniju.

P: Koja završna obrada površine pruža najbolju otpornost na koroziju za vanjske instalacije senzora?

O: Više{0}}stupanjska kemijska pretvorba premaza (kao što je trovalentni kromat / SurTec 650) praćena vanjskim-poliesterskim premazom u prahu preporučuje se za upotrebu u moru ili na otvorenom s visokom{3}}vlagom.

P: Koji su formati datoteka prihvaćeni za RFQ i inženjerski pregled?

O: STEP, IGES, Parasolid i SolidWorks datoteke preferiraju se za 3D modele, popraćene PDF crtežima s detaljima tolerancija i hrapavosti površine (Ra).

P: Podržavate li PPAP dokumentaciju za aplikacije automobilskih senzora?

O: Da. PPAP paketi od razine 1 do razine 3, uključujući rezultate dimenzijskog rasporeda, izvješća o ispitivanju materijala (MTR) i dijagrame toka procesa, dostupni su na zahtjev.

Hot Tags: kućište senzora od lijevanog aluminija, Kina proizvođači kućišta senzora od lijevanog aluminija, dobavljači, tvornica, Umri izumi, Alat za lijevanje u matricama