Prilagođeni ekstrudirani aluminijski profili isporučuju prilagođena strukturna, toplinska rješenja i rješenja za kućište za industrijsku opremu i OEM sklopove. Proizvedeni izravnom vrućom ekstruzijom pomoću preciznih čeličnih matrica, ovi profili omogućuju složene-geometrije presjeka s optimiziranim omjerima-na-težine. Proizvodnja integrira ISO 9001:2015 certificiranu više{7}}osnu CNC obradu, precizno rezanje i funkcionalnu završnu obradu površine kako bi zadovoljila točne inženjerske zahtjeve.

Tehničke specifikacije

Parametar	Raspon specifikacija	Standard / Tolerancija
Serija legura	Serija 6000 (6061, 6063, 6005, 6463)	ASTM B221 / EN 755-2
Temper stanja	T5, T6, T4	Sukladnost mehaničkih svojstava prema ASTM B221
Dimenzije profila	Okružni krug do 350 mm	Standardna tolerancija dimenzija: +/- 0.15 mm ili prema DIN 1748 / EN 755-9
Debljina stijenke	Minimalno 1,0 mm	Varira ovisno o geometriji i omjeru tečenja legure
Standardne duljine	Do 6,0 metara	Tolerancija-na-duljinu: +/- 0.5 mm
Tonaža preše za ekstruziju	Preše od 600 UST do 2500 UST	Mogućnost izravne ekstruzije

Ključne značajke

Optimizirani poprečni-presjeci:

Prilagođena unutarnja rebra i šuplje komore projektirane za maksimalnu strukturnu krutost uz smanjenje ukupne težine sklopa.

Integrirani pričvrsni kanali:

T-utori, otvori za vijke i značajke-pričvršćivanja ugrađene izravno u profil matrice kako bi se eliminirali sekundarni koraci sastavljanja.

Čvrsta kontrola dimenzija:

Korekcija matrice za ekstruziju i-linijsko kaljenje osiguravaju ravnost profila, kutnu točnost i minimalno uvijanje.

Spremno za sekundarnu obradu:

Profili isporučeni spremni za CNC glodanje, narezivanje navoja, bušenje i skidanje srha prema CAD podacima kupca.

Materijali i opcije

Odabir legure
• Legura 6063: Primarni izbor za arhitektonske i opće industrijske profile. Nudi izvrsnu površinsku reakciju za eloksiranje i dobru otpornost na koroziju. Lako se istiskuje u zamršene oblike tankih-stjenki.
• Legura 6061: Visoka strukturna čvrstoća i vrhunska mehanička izvedba. Idealno za-nosive okvire, šasije automatizacije i komponente koje zahtijevaju tešku CNC obradu.
• Legura 6005A / 6463: odabrana za visoke-strukturne zahtjeve čvrstoće ili visoko{3}}sjajne dekorativne ukrase.

Mogućnosti površinske obrade
• Anodiziranje (prozirno / u boji): elektrokemijski oksidni premaz. Standardna debljina: 10 do 25 um (klasa II/I) za otpornost na koroziju i zaštitu od habanja.
• Premazivanje u prahu: nanošenje elektrostatske duroplastične smole. Debljina: 60 do 120 um u standardnom RAL spektru boja.
• Završetak mljevenja: Sirovo ekstrudirano stanje sa standardnom industrijskom teksturom površine, očišćeno i odmašćeno.

Proces proizvodnje

01/

Dizajn matrice i ekstruzija:Simulacija alata osigurava ujednačen protok metala kroz prilagođene čelične matrice. Aluminijske gredice (serija 6000) prethodno se zagrijavaju i guraju kroz otvor matrice pod visokim tlakom pod kontroliranim temperaturnim profilima.

02/

Gašenje i cijeđenje:Profili se podvrgavaju inline kaljenju vodom ili zrakom kako bi se zadržala mehanička svojstva, nakon čega slijedi mehaničko izravnavanje rastezača kako bi se eliminirao unutarnji stres i ispravila ravnost.

03/

Precizno rezanje i CNC obrada:Automatizirane pile režu profile na točne duljine. Više{1}}osni CNC obradni centri izvode glodanje, bušenje, urezivanje navoja i čeono-uglačavanje.

04/

Površinska obrada i pakiranje:Profili su ugravirani, anodizirani ili-premazani prahom, pregledani zbog kozmetičkih nedostataka i presvučeni zaštitnim filmom ili prilagođenim sandukom kako bi se spriječila oštećenja prilikom transporta.

Kontrola kvalitete i certifikati

Upravljanje kvalitetom:Rad tvornice reguliran sustavima upravljanja kvalitetom ISO 9001:2015 i IATF 16949 kako bi se osigurala dosljednost šarže.

Dimenzijska inspekcija:Strojevi za koordinatno mjerenje (CMM) i projektori optičkih profila provjeravaju složene tolerancije-presjeka prema 2D CAD podacima.

Mehanička ispitivanja:Ispitivanje vlačne čvrstoće, provjera granice razvlačenja i ispitivanje tvrdoće (Brinell / Webster) izvedeno na kuponima za uzorke po seriji.

Provjera površine i premaza:Mjerači debljine premaza vrtložnim strujama provjeravaju dubinu anodizirajućeg sloja; testovi adhezije i sjaja unakr-nadziru učinak praškastog premaza.

Sljedivost:Potpuna sljedivost serije održava se od certifikata sirovog aluminijskog trupca preko ekstruzije i dnevnika post{0}}obrade.

Prilagodba

Razvoj kalupa po narudžbi:

Prototip i proizvodni kalupi projektirani iz korisničkih STEP/IGES datoteka u roku od 10 do 14 radnih dana.

Sklapanje-dodane vrijednosti:

Prethodno-instalirani hardver (zakivne matice, navojni umetci, nosači) i pod-kompleti za sklapanje isporučuju se prema popisu materijala.

Specijalizirano pakiranje:

Prilagođeno maloprodajno pakiranje, odvajanje zaštitnom pjenom ili ojačani drveni sanduci za izvoz za međunarodni prijevoz.

Prijave

Industrijska automatizacija:Zaštitni okviri strojeva, nosači linearnih vodilica, strukturne tračnice transportera i robotske radne ćelije.

Obnovljiva energija:Tračnice za montažu solarnih panela, kućišta pretvarača i konstrukcijski nosači vjetroturbina.

Prijevoz i logistika:Unutarnje uokvirivanje komercijalnih vozila, ukrućenje kreveta kamiona i komponente opreme za željeznička vozila.

Elektronika i kućišta:Hladnjaci, kućišta za LED rasvjetu, kućišta za napajanje i kućišta za-montažu na stalak.

Pakiranje i dostava

Isprepleteni slojevi:Pjenasti separatori ili plastična folija koja se nanosi između slojeva za zaštitu anodiziranih i-premazanih završnih slojeva od abrazije.

Izvoz-spajanje razreda:Fumigirane drvene kutije ili sanduci s krutim čeličnim-okvirom dizajnirani za kontejneriziranje oceanskog i zračnog tereta.

Uvjeti dostave:FOB, CIF ili DDP opcije dostave usklađene s glavnim globalnim špediterima.

FAQ

P: Koja je tipična minimalna količina za narudžbu (MOQ) za prilagođene ekstruzijske profile?

O: MOQ se općenito procjenjuje prema težini, a ne prema broju komada, obično počevši od 500 kg do 1000 kg po ciklusu profila kako bi se nadoknadila prilagođena postava matrice i stabilizacija ekstruzijske preše.

P: Koje je vrijeme isporuke za nove prilagođene alate za ekstruziju i početne uzorke?

O: Standardni prilagođeni dizajn matrice, probno istiskivanje i predaja uzorka traju 15 do 20 radnih dana od odobrenja crteža.

P: Možete li isporučiti profile s prethodno-izbušenim rupama i CNC obradom?

O: Da. Upravljamo više{1}}osnim CNC obradnim centrima sposobnim za glodanje, narezivanje navoja, upuštanje i precizno rezanje kako bismo eliminirali sekundarne operacije u vašem pogonu.

P: Koju bih leguru trebao odabrati za konstrukcijske okvire koji zahtijevaju visoku krutost?

O: Legura 6061-T6 preporučuje se za konstrukcijske primjene s visokim opterećenjem zbog svoje superiorne vlačne čvrstoće i čvrstoće tečenja u usporedbi s 6063.

P: Kako štitite završne površine tijekom transporta?

O: Profili su isprepleteni zaštitnom plastičnom folijom ili pjenastim odstojnicima, čvrsto povezani i upakirani u kutije od krutog valovitog kartona ili drvene sanduke.

P: Koja je dokumentacija priložena uz svaku pošiljku?

O: Izvješća o ispitivanju mlina (MTR) za sirovu aluminijsku leguru, izvješća o inspekciji dimenzija i potvrda o sukladnosti (CoC) isporučuju se uz svaku narudžbu.

Zatražite ponudu

Da biste dobili tehničku procjenu i komercijalnu ponudu, pošaljite podatke o svom projektu:

Prijenos datoteke:2D crtež (PDF/CAD) i 3D model (STEP/IGES/SolidWorks) koji prikazuje kritične dimenzije.

Materijalni zahtjevi:Serija legura (npr. 6061-T6, 6063-T5) i specifikacija završne obrade površine.

Volumen:Procijenjena godišnja količina i veličina šarže po pošiljci.

Sekundarne operacije:Potrebna CNC obrada, tolerancije rezanja ili usluge montaže.

Hot Tags: prilagođeni aluminijski ekstrudirani profili, Kina prilagođeni aluminijski ekstrudirani profili proizvođači, dobavljači, tvornica