Dijelovi za progresivno utiskivanje

Progresivno žigosanje je jedan od naših procesa masovne proizvodnje, gdje se lim uvlači kroz niz matrica.
Pošaljite upit
Opis

1. Predstavljanje proizvoda

Progresivno žigosanje je jedan od naših procesa masovne proizvodnje, gdje se lim uvlači kroz niz matrica. U svakoj fazi odvija se oblikovanje, a postupno se oblik komponente spaja u svoju konačnu geometriju. Moguće je proizvesti 700 – 1000 dijelova u minuti. Izrada je izuzetno brz i ponovljiv proces. Osiguravanje vrlo niskih cijena pojedinačnih dijelova. Dostupan je niz radnji oblikovanja, kao što su; kovanje, savijanje, bušenje, izrada i višeslojno žigosanje. Svaka stanica kalupa može imati kombinaciju ovih koraka. Konačni rezultati mogu imati složene oblike visoke ujednačene kvalitete.

Progresivna matrica za štancanje

Progresivni postupak štancanja


2. Pojedinosti o proizvodu

Progresivno utiskivanje je proces oblikovanja metala koji se široko koristi za proizvodnju dijelova za razne industrije, kao što su automobilska industrija, elektronika i uređaji. Progresivno štancanje sastoji se od nekoliko pojedinačnih radnih stanica, od kojih svaka izvodi jednu ili više različitih operacija na dijelu. Dio se prenosi od stanice do stanice trakom zalihe i izrezuje se iz trake u završnoj operaciji. Odluka o proizvodnji dijela u progresivnom ili prijenosnom kalupu ovisi o veličini, složenosti i obujmu proizvodnje. Progresivno žigosanje koristi se za proizvodnju velikog broja dijelova i održavanje troškova što je moguće nižim. Moraju se ispuniti najviši zahtjevi u pogledu preciznosti i trajnosti. Pružamo visokokvalitetne dijelove za progresivno utiskivanje više od 10 godina.

Visokokvalitetni progresivni dijelovi za štancanje


3.Specifikacija

Ime proizvoda

Visokokvalitetni progresivni dijelovi za štancanje

Materijal

CRS

Završna obrada

Čist

MOQ

3000 KOM

Uzorak L/T

25-30 dana za izradu alata i 7-10 dana za uzorak

Veličina

72*25 mm

Pakiranje

Sigurnosno pakiranje

Primjena

Automobilizam


4. Značajke dijela

4-1. lagana

4-2. Izdržljiv

4-3. Dovoljno jak


5.Poslovna prednost

1. Kvaliteta na prvom mjestu, usluga uvijek

2. Rad po narudžbi i certifikati

3. 10 godina iskustva u uslugama izrade i štancanja limova

4. Brza dostava


6. Dostava, slanje i posluživanje

Uzorku je potrebno 7-10 dana, a za masovnu proizvodnju to ovisi o količini i strukturi dijelova.


7.Najčešća pitanja

1. Možete li isporučiti dijelove usklađene s RoHS?

U većini slučajeva možemo. Naša tvrtka blisko je surađivala s našim dobavljačima kako bi pružila niz procesa usklađenih s RoHS-om.

2. Koliki je vijek trajanja alata?

Svi naši alati dizajnirani su za radni vijek i mogućnost servisiranja. Raznovrsni alati održavaju se tijekom trajanja programa bez dodatnih troškova.

3. Na čemu se temelji vaš sustav kontrole kvalitete i je li certificiran?

Naš sustav kontrole kvalitete temelji se na ISO 9001:2015. Iako naš QC sustav trenutno nema certifikat ISO 9001, poduzimamo sve korake kako bismo osigurali da se slijede ISO smjernice kroz stalnu obuku do nadogradnje sustava i revizije.

4. Koji se materijali mogu koristiti za izradu utisnutih metalnih dijelova?

Hladno valjani čelik, mesing, vruće valjani čelik, nehrđajući čelik, aluminij, pocinčani i više


Popularni tagovi: dijelovi za progresivno žigosanje, proizvođači, dobavljači, tvornica dijelova za progresivno žigosanje u Kini, Etching CNC obrada, Uzorak CNC obrade, anodizirajući kasting matrice, Jednostavno lijevanje matrice, Sekundarne operacije za kasting umrla, inovacija kastinga