Svatko je vrlo zabrinut zbog točnosti obrade u procesu glodanja. Kako napraviti preciznost kako bi se zadovoljili zahtjevi kvalitete, kako smanjiti vanjske čimbenike za preciznu obradu, Moramo uzeti u obzir sve ove probleme prije obrade kao što je dolje.
CNC mlin
1.Originalna pogreška
Izvorna pogreška je pogreška što je u početku prisutno u procesu glodanja, češće su geometrijske pogreške, greške u pozicioniranju, greške u obradi uzrokovane deformacijama, greške u obradi uzrokovane toplinskim deformacijama i unutarnja raspodjela napona u strojno obrađenim dijelovima zbog pogreške, itd. ,
2.Proces System Error
2.1. Geometrijske pogreške stroja: Precizne glodalice i preciznost obrade su nerazdvojni, uglavnom greška u proizvodnji, pogreška vretena glodanja, tračnice, pogreška u prijenosu i pogreška obrade za dugotrajno djelovanje.
2.2. Geometrijska pogreška alata: Alat je jedan od važnih strojeva za glodanje, a pogreška alata je značajan utjecaj na oblikovanje strojnih dijelova.
2.3. Geometrijska pogreška učvršćenja: Glavni držač predstavlja ispravan položaj strojno obrađenih dijelova i alata, nakon što se dogodi pogreška preciznosti učvršćenja, utjecat će na točnost obrade glodanjem.
3.Lokacija Greška
3.1.Data nije pogreška slučajnosti: Pogreške podatka o položaju i datumu projektiranja, ako pozicija i datum projektiranja nisu slučajnost, pojavit će se pogreške tijekom obrade ako se koristi metoda podešavanja, a ne pojavljuju se tijekom probnog vremena rezanja.
3.2 Položaj proizvodnje nije točan: ispravan položaj obrađenih dijelova u učvršćenju određivanjem elementa za pozicioniranje. Pogreška pozicioniranja može biti vektorski zbroj podatka bez podudaranja i greške položaja proizvodnje.
Pogreške uzrokovane deformacijama
4.1 krutost obrađenih dijelova
U usporedbi s alatnim strojem i učvršćenjem, krutost obrađenih dijelova je niska, obrađeni dijelovi zbog nedostatka krutosti uzrokovane deformacijama tijekom rezanja, što uvelike utječe na točnost glodalice.
4.2 Krutost alata
Vanjska krutost alata za okretanje je visoka na normalnoj liniji obrađene površine, deformacija se može zanemariti. Kada glodate malu unutarnju rupu, krutost Arbor je loša, to će imati određeni utjecaj na točnost rupe.
4.3 Krutost dijelova stroja
Svaki mehanički uređaj proizveden je od raznih sastavnih dijelova, a preciznost obrade krutosti zbog utjecaja krutosti je velika. Glavni čimbenici koji utječu na krutost komponenti za mljevenje su deformacije kontakta površine spoja, utjecaj trenja, dijelovi malih krutosti i razmaci.

