Aluminijski profili najčešće se koriste kao zasloni, aluminijski prozori i slično. Primjenjuje se postupak ekstruzijskog lijevanja, tj. Sirovine kao što su aluminijski ingoti se tale u peći, a zatim ekstrudiraju kroz ekstruder da se formira kalup, koji također može istisnuti različite profile različitih dijelova. Glavna svojstva, naime čvrstoća, tvrdoća i otpornost na habanje, u skladu su s nacionalnim standardom GB6063. Prednosti su: mala težina samo 2,8, bez hrđe, brza promjena dizajna, mali ulaz kalupa, uzdužno izduženje do 10 metara. Izgled aluminijskog profila je svijetao i mat. Proces obrade je anodiziran, a površinski obrađeni oksidni film doseže debljinu od 0,12 m / m. Debljina stijenke aluminijskog profila odabire se prema optimizaciji dizajna proizvoda. Nije to deblje, bolje na tržištu. Trebao bi biti projektiran u skladu sa zahtjevima strukture poprečnog presjeka. Može biti neujednačena u 0,5 ~ 5 mm.
Laik misli da je deblji i teži, to je više pogrešno.
Kvaliteta površine aluminijskih profila također je teško prevladati: iskrivljenje, deformacija, crne linije, udarci i bijele linije. Dizajnera visokog stupnja i dizajna kalupa i procesa proizvodnje su razumni, što može izbjeći da gore navedeni nedostaci budu manje očiti. Pogreške pri pregledu provode se u skladu s nacionalnom metodom inspekcije, tj. Linija vidljivosti je 40 ~ 50CM kako bi se otkrile greške.
Aluminijski profili široko se primjenjuju u namještaju: skeletni okviri, razne viseće grede, noge za stolove, ukrasne trake, ručke, žičana korita i poklopci, cijevi za stolice itd. Mogu se koristiti za stalno mijenjanje dizajna i primjene!
Iako aluminijski profili imaju mnoge prednosti, postoje i neka nezadovoljavajuća mjesta:
Neoksidirani aluminijski materijal lako se "rđa" i time dovodi do degradacije performansi, a uzdužna čvrstoća je inferiorna u odnosu na proizvode od željeza. Površinska otpornost na trošenje slojeva oksida nije tako jednostavna za ogrebotine kao sloj oplata. Trošak je veći, a cijena proizvoda od željeza je viša. To je oko 3 ~ 4 puta.
2.1 Metode lijevanja i obrade profila lijevanja, upotreba opreme je različita, sirovine su aluminijski ingoti (čistoća od oko 92%) i legirani materijali, otopljeni u peći, u kalupljenje kalupa za tlačno lijevanje. Oblik proizvoda od aluminijskog tlačnog lijeva može se oblikovati kao igračke, s različitim oblicima i prikladnom vezom u različitim smjerovima. Osim toga, ima visoku tvrdoću i može se miješati s cinkom kako bi se dobila cink-aluminijska legura.
Postupak oblikovanja aluminija za tlačno lijevanje:
1. Tlačno lijevanje
2, grubo poliranje radi oblikovanja ostatka materijala
3, fino poliranje
S druge strane, proces proizvodnje aluminija za tlačno lijevanje treba izraditi kalup, a trošak kalupa je vrlo skup, što je više od drugih kalupa kao što su kalupi za injekcije. U isto vrijeme, popravak plijesni je vrlo težak i teško je smanjiti popravak pri projektiranju pogreške.
Pogreške od lijevanog aluminija:
Količina proizvodnje i prerade trebala bi biti velika i niska. Poliranje je složenije i proizvodni ciklus je sporiji. Trošak proizvoda je oko 3 do 4 puta veći od troška iz brizganih dijelova. Zahtjevi rupa za vijke trebaju biti veći (promjer 4,5 mm), sila spajanja je stabilna
Raspon prilagodbe: noge stolova, spojevi stolova, ukrasne glave, dijelovi za brtvljenje aluminijskog profila, pultovi i stolovi za kavu, itd., Širokog raspona.