Dvo-brizganje (više-ili dvostruko injekcijsko prešanje) stapa dva različita termoplastična materijala ili boje u jedan integrirani dio unutar jednog ciklusa prešanja. Upotrebom rotacijskih-pločastih preša ili slijedova-preklopnih sekvenci, primarni materijal se ubrizgava, kalup se pomiče ili rotira, a sekundarni materijal se izbacuje iznad, ispod ili kroz prvu podlogu.
Temeljna vrijednost:Eliminira sekundarno sklapanje, sprječava mehaničko oštećenje zalijepljenih ili zalijepljenih spojeva i postiže trajno molekularno spajanje između krutih struktura i mekih-elastomera na dodir.
Ciljne industrije:Automobili, medicinski uređaji, potrošačka elektronika, industrijski ručni alati.
Tehničke specifikacije
|
Parametar |
Standardna sposobnost |
Sposobnost preciznosti |
|
Tolerancija dimenzija |
ISO 2768-m |
ISO 2768-f (Visoko precizni alati) |
|
Tonaža stezanja |
90T – 650T preše s više-stanica |
Konfiguracije rotacijskog stola i indeksne ploče |
|
Debljina stijenke |
0,8 mm – 4,0 mm |
Optimizirano putem Moldflow simulacije |
|
Maksimalna težina udarca |
Kombinirano do 1500g |
Dvo-jedinice neovisne o ubrizgavanju |
|
Površinska obrada |
SPI A2 do D3 |
VDI 3400 standardi teksture |
Ključne značajke
Pravo molekularno vezivanje:
Sekundarna visoko{0}}temperaturna talina spaja površinsku granicu čvrste podloge, stvarajući integriranu kemijsku vezu bez ljepila ili mehaničkih blokada.
Nulti sekundarni sklop:
Dijelovi izlaze potpuno kombinirani iz stroja, smanjujući troškove rada i eliminirajući pogreške ručnog poravnanja.
Dvostruka-integracija tvrdoće:
Kombinira čvrsta strukturna kućišta s ergonomskim rukohvatima mekanim-na dodir (TPE/TPU) u jednom pojednostavljenom ciklusu.
Integracija više-boja:
Kombinira prozirne prozore s neprozirnim strukturnim tijelima bez slikanja ili sekundarnog ispisa.
Materijali i opcije
Uspješna dvo{0}}proizvodnja zahtijeva preciznu termodinamičku kompatibilnost između supstrata i smola za kalup.
Krute podloge (prvi snimak):ABS, PC, PC/ABS, PA (staklo-punjeno ili nepunjeno), POM, PBT.
Elastomeri i kalupi (drugi snimak):TPE, TPU, TPV, silikon-modificirani elastomeri.
Pravila kompatibilnosti:Temperature taljenja drugog udarca odgovaraju pragovima toplinske defleksije skrutnute prve podloge, izbjegavajući temeljne premaze ili kemijska vezivna sredstva.
Bilješka:Specifične vrste smole moraju se procijeniti tijekom DFM-a kako bi se osigurala kompatibilnost kemijskog/toplinskog lijepljenja.
Proces proizvodnje
CAD Review & DFM Analysis -> Precision Tooling -> First-Shot Injection -> Mold Rotation/Transfer -> Second-Shot Injection ->Automatizirana inspekcija kvalitete
DFM & Moldflow analiza:
Procjena omjera debljine stijenke, položaja vrata i toplinske stope skupljanja za obje smole.
Precizni alati:
Izrada kalupa s dvostrukom -šupljinom ili rotirajućih kalupa s uskim kontrolama-linije razdvajanja za eliminaciju bljeskanja materijala.
Ciklus kalupljenja:
Ubrizgavanje materijala A, rotacija/prijenos jezgre i ubrizgavanje materijala B na podlogu A.
Naknadna-obrada:
Automatizirano de{0}}odstranjivanje, lasersko označavanje i uklanjanje svjetla.
Kontrola kvalitete i certifikati
Sustavi kvalitete:Certificiran prema standardima ISO 9001 i IATF 16949 za strogu automobilsku i industrijsku usklađenost.
Dimenzijska inspekcija:CMM (stroj za koordinatno mjerenje) i optičko skeniranje provjereno na 3D CAD modelima.
Ispitivanje čvrstoće veze:Mehanički testovi ljuštenja potvrđuju međufazno prianjanje između podloge i kalupa.
Praćenje procesa:Odvojeni parametri koji se prate putem kontrolera stroja zatvorene-petlje (profili tlaka, brzine, temperature).
Mogućnosti prilagodbe
Prilagođeni alati:Jednostruki-probni do-proizvodni kalupi s velikom šupljinom izrađeni za 500000+ ciklusa ciklusa.
Usklađivanje boja:Prilagođena masterbatch mješavina koja odgovara standardima boja Pantone ili RAL.
Umetni integraciju:Prekrivanje oko prethodno-postavljenih metalnih umetaka s navojem ili utisnutih priključaka.
Površinske obrade:Prilagođeno jetkanje zrna, optičke površine visokog-sjaja ili mat raspršeni završni slojevi.
Tipične primjene
Automobili:Kontrolne tipke na armaturnoj ploči, brtve od više-materijala, vodootporna kućišta senzora, okviri mjenjača.
Medicinski uređaji:Dva{0}}klipa štrcaljke za materijal, ergonomske ručke za kirurške instrumente, dijagnostička kućišta.
Potrošačka elektronika:Vodootporna tijela nosivih uređaja, vanjske školjke-otporne na udarce s dodirnim zonama za držanje.
Industrijski alati:Ručke električnih alata kombiniraju krute strukturalne okvire s-TPE drškama za prigušivanje vibracija.
Pakiranje, MOQ i dostava
Minimalna količina narudžbe (MOQ):
Fleksibilne opcije serija, sa standardnim prototipom/pilot serijama počevši od 500–1000 komada; količina proizvodnje prilagođena predviđanju projekta.
Pakiranje:
Prilagođene anti{0}}antistatičke ladice, vakuum-zapečaćene PE vrećice i teške-izvozne kartonske kutije od valovitog kartona za sprječavanje oštećenja u transportu.
Logistika:
Fleksibilni uvjeti otpreme (FOB, CIF, DDP) u partnerstvu s globalnim špediterima.
Vrijeme isporuke:
Izrada alata obično zahtijeva 3 do 5 tjedana; Slijedi isprobavanje T1 uzorka; proizvodni ciklusi planirani prema predviđanju ili Kanban ugovorima.
FAQ
P: Kada trebam izabrati dvo-ulivanje u odnosu na umetnuto ulivanje?
O: Pre-prešanje u dva koraka idealno je za-veliku proizvodnju gdje automatizirana rotacija jezgre smanjuje vrijeme ciklusa i eliminira ručno umetanje umetaka. Umetnuto oblikovanje općenito je prikladno za manje količine ili složenu integraciju utiskivanja metala.
P: Kako spriječiti bljesak materijala ili miješanje na liniji razdvajanja?
O: Koristimo visoko{0}}preciznu CNC obradu kalupa, rigoroznu kontrolu sile stezanja i točno upravljanje-temperaturom taljenja kako bismo održali oštre, čiste granične linije između dva polimera.
P: P: Mogu li vaši inženjeri pregledati naše CAD modele prije izrade alata?
O: Da. Svaki projekt prolazi temeljitu DFM (Design for Manufacturability) reviziju, ispitujući kutove nacrta, prijelaze debljine stijenke i postavljanje vrata prije rezanja alatnog čelika.
Zatražite ponudu
Da biste dobili brzu inženjersku procjenu i ponudu za svoju dvo-komponentu lijevanu u kalupe, pripremite sljedeće:
3D CAD datoteke:STEP, IGES ili Parasolid format.
2D crteži:Kritične dimenzije, tolerancije i oblačići za završnu obradu površine.
Materijalni zahtjevi:Vrste smole za podlogu i kalupe ili funkcionalni kriteriji (npr. otpornost na UV zračenje, durometarska tvrdoća).
Opseg projekta:Procijenjena godišnja upotreba, veličina probne narudžbe i veličina serije po narudžbi.
Hot Tags: dvo-brizgani dijelovi, Kina dvo-brizgani dijelovi proizvođači, dobavljači, tvornica