Precizno{0}}projektirane ploče za ugradnju od lima dizajnirane za električna kućišta, upravljačke ploče i industrijske strojeve. Izrađen prema točnim OEM specifikacijama s malim tolerancijama dimenzija i robusnom zaštitom od korozije.
Montažne ploče od lima pružaju čvrstu, ravnu osnovu za pričvršćivanje električnih komponenti, PLC-ova, terminalnih blokova i DIN tračnica unutar industrijskih kućišta. Proizvedene od ugljičnog čelika, nehrđajućeg čelika ili aluminija, ove su ploče precizno-rezane, oblikovane i obrađene kako bi odgovarale određenim dimenzijama ormarića. Dizajniran za besprijekornu integraciju u industrijsku automatizaciju, distribuciju električne energije i telekomunikacijske sustave.
Tehničke specifikacije
|
Parametar |
Detalji specifikacije |
|
Mogućnosti materijala |
Hladno valjani čelik (SPCC), vruće pocinčani čelik (SGCC), nehrđajući čelik (304/316), aluminij (5052/6061) |
|
Raspon debljine |
1,0 mm do 6,0 mm (kalibar 16 do 10) |
|
Tolerancija dimenzija |
Standard ISO 2768-m (precizno lasersko rezanje do ±0,1 mm) |
|
Površinska obrada |
Elektrostatičko premazivanje prahom (standard RAL 7035 / RAL 7032), pasivizacija, eloksiranje, pocinčavanje |
|
Mogućnosti obrade |
Fiber lasersko rezanje, CNC revolversko probijanje, više{0}}osno CNC savijanje, stezanje, zavarivanje klinova, zakivanje |
|
Usklađenost sa standardima |
RoHS, REACH, ISO 9001 certificirana proizvodnja |
Ključne značajke
Visoka strukturna krutost:
Rebrasti ili prirubnički dizajni dostupni su za panele preko 1000 mm kako bi se spriječilo popuštanje pod velikim opterećenjem transformatora ili komponenti.
Precizni uzorci rupa:
Unaprijed-probušene ili narezane montažne rupe, utori i izrezi izvedeni pomoću CNC lasera i centara za bušenje kako bi se osiguralo nulto-nepodudaranje tijekom konačnog sastavljanja.
Integritet niti:
Hardver (PEM matice, svornjaci, držači) umetnut putem pneumatskih preša s provjerenom otpornošću na istiskivanje i zakretnim momentom.
Otpornost na koroziju:
Debljina praškastog premaza održavana je na 60 do 80 mikrona, s pret-pranjem fosfatom koji je prošao 500-satne testove slanog spreja.
Materijali i opcije
Hladno valjani čelik (CRS):Isplativo-rješenje za unutarnje industrijske ormare; isporučuje se s odmašćivanjem i premazom u prahu.
Pocinčani čelik:Pruža osnovnu žrtvenu zaštitu od korozije na reznim rubovima; idealno za vlažna okruženja.
Nehrđajući čelik (razred 304/316):Izbor-otporan na koroziju za ploče za preradu hrane, pomorstvo i kemijsku industriju; dostupan u #4 brušenoj ili 2B završnici.
Aluminij (5052-H32):Lagana alternativa za transportne i svemirske primjene; odličan omjer čvrstoće-i-težine.
Prilagođene izmjene:Legende komponenata sa -skrinom ekranom, klinovi za uzemljenje, prilagođeni izrezi za HMI ekrane ili uvod za kabele.
Proces proizvodnje
Naš tijek proizvodnje prevodi inženjerske crteže izravno u gotove komponente putem kontroliranih digitalnih procesa:
Inženjerski pregled:DFM (Design for Manufacturing) analiza na CAD/STEP crtežima za provjeru dopuštenja za savijanje i zazora.
Lasersko rezanje i CNC probijanje:Rezanje vlaknastim laserom osigurava-rubove bez neravnina i točnost čvrstog profila.
Precizno savijanje:Više{0}}osne CNC preše s automatiziranom korekcijom kuta eliminiraju-odstupanje opruge.
Umetanje pričvršćivača:Automatizirano i ručno umetanje samo{0}}steznih klinova i matica.
Zavarivanje i završna obrada:TIG/MIG zavarivanje gdje je potrebno, nakon čega slijedi mehaničko brušenje za bešavne površine.
Površinski premaz:Automatizirana linija za elektrostatsko premazivanje prahom s više{0}}stupanjskom kemijskom pred{1}}obradom površine.
Kontrola kvalitete
Konzistentnost proizvodnje provjerava se kroz faze sustavnog pregleda:
Provjera ulaznog materijala:Spektralna analiza i mikrometarska provjera debljine u odnosu na potvrde o ispitivanju mlinom.
Prva inspekcija proizvoda (FAI):CMM (Coordinate Measuring Machine) provjera početnog dijela iz svake proizvodne serije prema 2D crtežima.
U-provjerama procesa:Operateri provjeravaju kritične dimenzije, promjere rupa i kutove savijanja svakih 50 komada.
Završeno testiranje dijela:Ispitivanje prianjanja unakr-za praškasto premazivanje, mjerenje debljine suhog filma i provjere navoja ide/ne{1}}ga.
Prilagodba
Brza izrada prototipova dostupna iz 3D modela unutar 5-7 radnih dana.
Skalabilni alati za serije u rasponu od 50 jedinica do 10000+ jedinica mjesečno.
Izvješća o ispitivanju materijala (MTR), izvješća o inspekciji dimenzija i potvrda o sukladnosti (CoC) isporučuju se prilikom otpreme.
Prijave
- Upravljačke ploče industrijske automatizacije
- Kućišta za distribuciju električne energije
- Šasija HVAC opreme
- Telekomunikacijski regali
- Inverterska kućišta za obnovljivu energiju
Pakiranje i dostava
Pakiranje:Ravno-pakirano s isprepletenim EPE pjenastim slojem za sprječavanje ogrebotina, pričvršćeno na toplinski-obrađene drvene palete ili teške-kartonske kutije za izvoz u skladu s ISPM 15.
Uvjeti dostave:FOB, CIF, DDP dostupni su pomorskim ili zračnim prijevozom za hitne narudžbe prototipa.
Vrijeme isporuke:Standardno vrijeme proizvodnje je 15-25 dana, ovisno o veličini serije i zahtjevima površinske obrade.
FAQ
P: Koje formate datoteka prihvaćate za prilagođene narudžbe montažnih ploča?
O: Prihvaćamo 2D crteže u PDF ili DWG/DXF formatu i 3D modele u STEP, IGES ili SolidWorks formatu. Moraju biti uključene potpune proizvodne tolerancije i oznake materijala.
P: Možete li proizvesti montažne ploče s unaprijed-instaliranim PEM spojnicama?
O: Da. Rutinski ugrađujemo samo{1}}matice, svornjake i držače (tip PEM ili ekvivalent) pomoću kalibrirane opreme za pneumatsko umetanje, nakon čega slijedi izbacivanje-i ispitivanje zakretnog momenta.
P: Koja je vaša standardna dimenzijska tolerancija za izradu lima?
O: Standardne linearne dimenzije u skladu su s ISO 2768-m. Tolerancije laserskog rezanja obično se održavaju unutar ±0,1 mm, a kutovi savijanja unutar ±0,5 stupnjeva.
P: Kako osiguravate otpornost na koroziju na čeličnim pločama?
O: Sve ploče od ugljičnog čelika podvrgavaju se više-stupanjskom kemijskom pranju željezom ili cink-fosfatom prije elektrostatičkog premazivanja prahom. Ovaj proces osigurava prianjanje boje i zadovoljava standardne zahtjeve ispitivanja korozije u slanom spreju.
P: Dajete li uz pošiljke potvrde o ispitivanju materijala?
O: Da. Izvješća o ispitivanju mlina (MTR) koja potvrđuju kemijski sastav i mehanička svojstva isporučuju se na zahtjev za sve metalne serije.
P: Koja je minimalna količina za narudžbu (MOQ) za prilagođene dizajne?
O: Podržavamo male{0}}proizvodnje prototipa kao i veliku-produkciju. Iako ne postoji striktan MOQ za prototipove, jedinični troškovi značajno se smanjuju skaliranjem serije.
Zatražite ponudu
Pošaljite svoje CAD crteže (STEP/PDF) i tehničke zahtjeve kako biste dobili službenu inženjersku i komercijalnu ponudu u roku od 24 sata.
Hot Tags: ploče za ugradnju od lima, proizvođači, dobavljači, tvornica ploča od lima u Kini